Автомат вертикальный упаковочный Бестром-220МК

Модификации: 1 исполнение

Высокая производительность до 10800 уп./ч
Точная дозировка от 0,02 до 1 кг
Цветной сенсорный дисплей Siemens
Сервоприводы для надёжной работы
Компактные габариты 2,3 м²

О модели Автомат вертикальный упаковочный Бестром-220МК

Автомат вертикальный упаковочный Бестром-220МК — высокопроизводительное оборудование для фасовки легкосыпучих продуктов (орехи, кофе, печенье, конфеты, чипсы, макароны и др.). Обеспечивает производительность до 10800 уп./ч (216-10800 кг/ч) с точной дозировкой 0,02-1 кг. Оснащён цветным сенсорным дисплеем Siemens, сервоприводами для надёжной работы и системой автоматического слежения за позиционированием плёнки. Автомат компактен (2,3 м²), прост в настройке и обслуживании, что делает его оптимальным выбором для хлебопекарных и пищевых предприятий.

Характеристики модификаций

Бестром-220МК	Бестром-220МК
Производительность, уп\ч	10800
Производительность, кг\ч	216-10800
Диапазон дозирования, кг	0,02-1
Тактовая (кинематическая) скорость, такт\мин	180
Расход воздуха, л\ч	12000
Длина пакета, мм	100-300
Ширина пакета, мм	60-180
Ширина упаковочного материала, мм	430
Давление воздуха, бар	8
Установленная мощность, кВт	10
Напряжение в сети электроснабжения, В	380
Частота тока, Гц	50
Габаритные размеры и масса
Занимаемая площадь, кв.м	2,3
Длина автомата, мм	1180
Ширина автомата, мм	1950
Высота автомата, мм	1855
Масса, кг	1000

Цены от организаций

Организация	Цена от	Примечание
Бестром, ЗАО	-	—

Цены ориентировочные, уточняйте у поставщиков. Данные могли устареть.

Поставщики по регионам

Инсолар, ООО

Минская область

Просаунд Плюс, ЧУП

Минская область

Бестром, ЗАО - Представительство в Казахстане и Кыргызстане

Алматинская область

Омела-ПАК, ООО

Днепропетровская область

Доставка

масса 1 т · габариты 1.2×1.9×1.9 м · тип: до 1,5 т (газель)

Укажите ваш регион — покажем ближайших поставщиков и оценку доставки.

Автомат вертикальный упаковочный Бестром-220МК предназначен для фасовки легкосыпучих продуктов: орехов, кофе в зёрнах, печенья, конфет, чипсов, сухариков, макарон и других товаров пищевой промышленности. Устройство обеспечивает высокую производительность до 10800 упаковок в час (216-10800 кг/ч) с диапазоном дозирования от 0,02 до 1 кг. Это позволяет использовать технику на предприятиях малого и среднего бизнеса, а также на крупных производствах, где требуется быстрая и точная упаковка продукции.

Основные преимущества Бестром-220МК: современный цветной сенсорный дисплей с интуитивно понятным интерфейсом, сервоприводы для протяжки плёнки и горизонтальной сварки, а также система автоматического слежения за позиционированием вертикального шва. Автомат оснащён пневмооборудованием Festo и контроллером Siemens, что гарантирует надёжность и долговечность оборудования. Возможна комплектация дополнительными устройствами: фотоэлементом, термопринтером, системой просечки «евролок», баннерной лентой, загрузочным элеватором с вибробункером и отводящим транспортером.

Установка Бестром-220МК окупается в кратчайшие сроки за счёт высокой производительности, низких эксплуатационных затрат и минимального времени на перенастройку. Техника идеально подходит для хлебопекарных предприятий, производителей снеков и кондитерских изделий, а также для агропромышленных хозяйств, выпускающих фасованную продукцию.

Вопросы и ответы

Где можно купить автомат Бестром-220МК и сколько он стоит?

Оборудование доступно у официальных дилеров и на специализированных площадках. Точную стоимость уточняйте у менеджеров компании-продавца, так как цена зависит от комплектации и условий поставки.

Какие основные характеристики автомата Бестром-220МК?

Производительность 10800 уп./ч, длина пакета 100-300 мм, расход воздуха 12000 л/ч, габариты 1180x1950x1855 мм, масса 1000 кг.

Есть ли аналоги Бестром-220МК и чем они отличаются?

Аналогичными моделями являются упаковочные автоматы других производителей, например, Multivac или Ulma. Отличия заключаются в производительности, комплектации и стоимости.

Какие условия обслуживания автомата Бестром-220МК?

Обслуживание включает регулярную чистку узлов, проверку пневмосистемы и замену расходных материалов. Рекомендуется проходить техническое обслуживание не реже 1 раза в год.