Линия производства гранулированного комбикорма ЛПГК (крупные модели)

Предназначена для изготовления гранулированного комбикорма из зерна и добавок. При изготовлении гранулированного комбикорма из зерна (зерносмеси) и сена (соломы) с вводом дополнительных добавок в состав линии включается блок измельчения сена (соломы).

• блок измельчения зерновых компонентов;
• блок измельчения сена и соломы (по необходимости);
• блок смешивания компонентов;
• блок гранулирования;
• блок охлаждения и рассева;
• блок фасовки.

Общий принцип работы.

После доставки на склад сырье (сено в рулонах) подается в блок измельчения, где происходит измельчение массы и дробление до размера частиц 0,5-3 мм. В блоке измельчения зерновых компонентов происходит дробление зерна, его взвешивание и дозированная подача в блок смешивания. В блоке смешивания компоненты доводятся до получения однородной массы. Качество смешивания 97%. Также в блок смешивания вручную засыпаются необходимые дополнительные компоненты согласно таблице рациона. После блока смешивания с помощью шнекового транспортера масса попадает в бункер-ворошитель и гранулятор, где происходит формирование гранул нужного диаметра. После гранулятора гранулы охлаждаются в блоке охлаждения встречным потоком воздуха от вентилятора и попадают на стол рассева. На столе рассева происходит отделение россыпи от кондиционных гранул. Кондиционные гранулы через конвейер попадают в блок фасовки.

Производственное помещение.

Производственный процесс требует наличия площадей для размещения оборудования, складирования готовой продукции и хранения запасов сырья. Высота помещения должна быть не менее 6,5 метров. Производственные помещения должны быть отапливаемыми (не ниже +5 °С). Схема производственного помещения и технологическая схема размещения оборудования оговаривается с заказчиком. Обслуживающий персонал - 3-4 человека.