Пресс-экструдер ПЭ-110

Предназначен для приготовления полноценных кормов путем экструдирования пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха и сои.

Экструдер ПЭ-500СМ-Р укомплектован зеерным устройством, позволяющим отделять часть масла, содержащегося в бобах сои и имеет максимальный выход масла 8%.

• С - приготовление кормов из сои;
• У - универсальные, для приготовления кормов из пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха и сои;
• Р - приготовление кормов с частичным отделением масла;
• Ш - приемный бункер экструдера изготовлен со шнековым питателем для обеспечения равномерной подачи плохо сыпучего сырья.

Пресс-экструдер ПЭ-110

Предназначен для приготовления полноценных кормов:

• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.

Экструдер ПЭ-110 оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами.

Опции:

• измельчитель экструдата;
• устройство для разборки шнека экструдера.

Преимущества:

• Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
• Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
• Применяются европейские комплектующие.
• Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
• Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.

Пресс-экструдер ПЭ-180

• измельчитель экструдата;
• устройство для разборки шнека экструдера.

Преимущества:

• Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
• Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
• Применяются европейские комплектующие.
• Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
• Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами.
• измельчитель экструдата;
• устройство для разборки шнека экструдера.
• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
• вибропитателем для подачи сырья;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои.
• Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
• Применяются европейские комплектующие.
• Шкаф управления оснащен защитой ASP.
• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).
• Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
• Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
• Применяются европейские комплектующие.
• Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
• Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
• Возможность проводить техническое обслуживание в максимально короткие сроки благодаря наличию устройства для разборки шнека.
• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором, обеспечивает более стабильную подачу сырья, удобная регулировка скорости подачи (по сравнению с вибропитателем);
• магнитным уловителем, предотвращает попадание металлопримесей в рабочую зону;
• цельным центрированным валом, более стабильная работа;
• виброопорами;
• шкафом управления;
• измельчитель экструдата;
• устройство для разборки шнека;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).
• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).
• Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
• Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
• Применяются европейские комплектующие.
• Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
• Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
• Возможность проводить техническое обслуживание в максимально короткие сроки благодаря наличию устройства для разборки шнека.
• Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
• Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
• Бункер оснащен ворошителем. Он предназначен для предотвращения слеживания и зависания продукта в бункере.
• Экструдер оснащен системой ввода воды. Система предназначена для автоматического увлажнения смеси непосредственно в стволе пресс-экструдера.
• Применяются европейские комплектующие.
• Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
• Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
• Возможность проводить техническое обслуживание в максимально короткие сроки благодаря наличию устройства для разборки шнека.
• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои.
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• комплектом секций шнека для переработки сои.
• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение);
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья.
• Принцип работы экструдера заключается в следующем: от электродвигателя главного привода, через понижающую обороты клиноременную передачу, вращение передается на шнековый вал рабочего узла экструдера. Шнековый вал рабочего узла экструдера состоит из одно- и двухзаходных насадок, проставочных, а также подпорных шайб.
• Радиальные и осевые нагрузки, возникающие в рабочем узле экструдера, воспринимаются подшипниками, установленными в подшипниковом узле. К первой рабочей втулки рабочего узла экструдера крепится загрузочный лоток, оборудованный магнитным ловителем. Подача материала в лоток осуществляется шнековым питателем, установленным в комплекте с ворошителем, в бункере.
• При вращении шнекового вала в рабочем узле экструдера, за счет уменьшения свободного объема витков шнекового вала, в направлении выхода сырья, осуществляется выдавливание жгутов перерабатываемой массы через формующую фильеру. За счет высокой температуры 110-180°С, давления 50 атм. и сдвиговых усилий происходят структурно-механические и химические изменения. Сложные структуры белков и углеводов распадаются на более простые, клетчатка на вторичный сахар, крахмал – на простые сахара, вредная микрофлора обеззараживается, а в бобовых происходит нейтрализация ингибиторов протеаз, трипсина и уреазы (уреаза 0,15-0,17% при норме 0,1-0,2%). Также за счет резкого падения давления при выходе из фильер разогретой зерновой массы происходит «взрыв» (увеличение в объеме) продукта, что делает его более доступным для воздействия ферментов желудка животных (повышение усваиваемости до 90%).
• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои.
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• комплектом секций шнека для переработки сои.
• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).
• Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
• Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
• Применяются европейские комплектующие.
• Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
• Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
• Возможность проводить техническое обслуживание в максимально короткие сроки благодаря наличию устройства для разборки шнека
• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• комплектом секций шнека для переработки сои;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).
• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).
• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака;
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои.
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• комплектом секций шнека для переработки сои.
• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).
• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• комплектом секций шнека для переработки сои;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).

Пресс-экструдер ПЭ-220

Предназначен для приготовления полноценных кормов:

• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.

Экструдер ПЭ-220 оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами.

Опции:

• измельчитель экструдата;
• устройство для разборки шнека экструдера.

Пресс-экструдер ПЭ-300УВ

Предназначен для приготовления полноценных кормов:

• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.

Экструдер ПЭ-300УВ оснащен:

• вибропитателем для подачи сырья;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои.

Так как данный экструдер оснащен вибропитателем для подачи сырья в ствол пресс-экструдера он идеально подойдет для экструдирования хорошо сыпучего, не склонного к зависанию и залипанию сырья.

Преимущества:

• Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
• Применяются европейские комплектующие.
• Шкаф управления оснащен защитой ASP.

Пресс-экструдер ПЭ-370У

Предназначен для приготовления полноценных кормов:

• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.

Экструдер ПЭ-370У оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).

Преимущества:

• Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
• Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
• Применяются европейские комплектующие.
• Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
• Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
• Возможность проводить техническое обслуживание в максимально короткие сроки благодаря наличию устройства для разборки шнека.

Пресс-экструдер ПЭ-450У

Предназначен для приготовления полноценных кормов:

• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.

Экструдер ПЭ-450У оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором, обеспечивает более стабильную подачу сырья, удобная регулировка скорости подачи (по сравнению с вибропитателем);
• магнитным уловителем, предотвращает попадание металлопримесей в рабочую зону;
• цельным центрированным валом, более стабильная работа;
• виброопорами;
• шкафом управления;
• измельчитель экструдата;
• устройство для разборки шнека;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).

Пресс-экструдер ПЭ-550У

Предназначен для приготовления полноценных кормов:

• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.

Экструдер ПЭ-550У оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).

Преимущества:

• Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
• Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
• Применяются европейские комплектующие.
• Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
• Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
• Возможность проводить техническое обслуживание в максимально короткие сроки благодаря наличию устройства для разборки шнека.

Пресс-экструдер (боковой питатель) ПЭ-550-01-БП

Предназначен для экструдирования трудносыпучих продуктов с низкой насыпной массой, таких как отходы кожевенного производства, смеси, содержащие солому, а также влажное сырье и различные сложные смеси. Также подойдет для экструдирования зерновых культур.

Отличительная особенность экструдера – боковая подача сырья из бункера в ствол пресс-экструдера.

Преимущества:

• Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
• Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
• Бункер оснащен ворошителем. Он предназначен для предотвращения слеживания и зависания продукта в бункере.
• Экструдер оснащен системой ввода воды. Система предназначена для автоматического увлажнения смеси непосредственно в стволе пресс-экструдера.
• Применяются европейские комплектующие.
• Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
• Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
• Возможность проводить техническое обслуживание в максимально короткие сроки благодаря наличию устройства для разборки шнека.

Пресс-экструдер ПЭ-750У

Предназначен для приготовления полноценных кормов:

• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.

Экструдер ПЭ-750У оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои.

Пресс-экструдер ПЭ-750C

Предназначен для экструдирования сои.

Как известно, за счет бобов сои можно компенсировать дефицит белка в комбикормах. Преимущества сои определяются содержанием в ней большого количества биологически полноценного протеина - до 46%.

По спектру аминокислот протеин сои приближается к протеину кормов животного происхождения, что выгодно отличает её от других бобовых и имеет исключительное значение для решения белковой проблемы в животноводстве и птицеводстве.

В 1 кг зерна сои содержится до 200 г жира (энергетическая ценность 14-15 МДж), 32 г лизина, 10,7 г метионина, до 3,5 г сахара, 5-6 г фосфора.

Вместе с тем кормовые достоинства сои снижает наличие антипитательных факторов.

Конечно, основным из них являются ингибитор трипсина и уреаза (ингибитор трипсина; сапонин (β-соя, сапогенол); гемагглютинины; уреаза; липоксидаза как фактор, угнетающий деятельность щитовидной железы, и антикоагулирующий фактор).

Все они ухудшают усвоение протеина и могут привести к достаточно сложным интоксикациям.

Однако известно, что все антипитательные вещества сои относятся к термолабильным белкам и полностью инактивируются при нагревании.

Поэтому в практических условиях зерно сои перед скармливанием необходимо подвергнуть высокотемпературной обработке, одним из распространенных видов которой является экструзия.

Экструзия является наилучшим методом инактивации антипитательных веществ в бобах сои. Использование экструдированной сои в качестве единственного протеинового компонента в рационах сельскохозяйственных животных и птицы на откорме положительно влияет на интенсивность роста, конверсию корма, качество мяса и его химический состав.

Экструдер ПЭ-750С оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• комплектом секций шнека для переработки сои.

Пресс-экструдер ПЭ-750

Предназначен для приготовления полноценных кормов:

• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.

Экструдер ПЭ-750 оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение);
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья.

Принцип работы:

• Принцип работы экструдера заключается в следующем: от электродвигателя главного привода, через понижающую обороты клиноременную передачу, вращение передается на шнековый вал рабочего узла экструдера. Шнековый вал рабочего узла экструдера состоит из одно- и двухзаходных насадок, проставочных, а также подпорных шайб.
• Радиальные и осевые нагрузки, возникающие в рабочем узле экструдера, воспринимаются подшипниками, установленными в подшипниковом узле. К первой рабочей втулки рабочего узла экструдера крепится загрузочный лоток, оборудованный магнитным ловителем. Подача материала в лоток осуществляется шнековым питателем, установленным в комплекте с ворошителем, в бункере.
• При вращении шнекового вала в рабочем узле экструдера, за счет уменьшения свободного объема витков шнекового вала, в направлении выхода сырья, осуществляется выдавливание жгутов перерабатываемой массы через формующую фильеру. За счет высокой температуры 110-180°С, давления 50 атм. и сдвиговых усилий происходят структурно-механические и химические изменения. Сложные структуры белков и углеводов распадаются на более простые, клетчатка на вторичный сахар, крахмал – на простые сахара, вредная микрофлора обеззараживается, а в бобовых происходит нейтрализация ингибиторов протеаз, трипсина и уреазы (уреаза 0,15-0,17% при норме 0,1-0,2%). Также за счет резкого падения давления при выходе из фильер разогретой зерновой массы происходит «взрыв» (увеличение в объеме) продукта, что делает его более доступным для воздействия ферментов желудка животных (повышение усваиваемости до 90%).

Пресс-экструдер ПЭ-900У

Предназначен для приготовления полноценных кормов:

• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.

Экструдер ПЭ-900У оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои.

Пресс-экструдер ПЭ-900С

Предназначен для экструдирования сои.

Как известно, за счет бобов сои можно компенсировать дефицит белка в комбикормах. Преимущества сои определяются содержанием в ней большого количества биологически полноценного протеина – до 46%.

По спектру аминокислот протеин сои приближается к протеину кормов животного происхождения, что выгодно отличает её от других бобовых и имеет исключительное значение для решения белковой проблемы в животноводстве и птицеводстве.

В 1 кг зерна сои содержится до 200 г жира (энергетическая ценность 14-15 МДж), 32 г лизина, 10,7 г метионина, до 3,5 г сахара, 5-6 г фосфора.

Вместе с тем кормовые достоинства сои снижает наличие антипитательных факторов.

Конечно, основным из них являются ингибитор трипсина и уреаза (ингибитор трипсина; сапонин (β-соя, сапогенол); гемагглютинины; уреаза; липоксидаза как фактор, угнетающий деятельность щитовидной железы, и антикоагулирующий фактор).

Все они ухудшают усвоение протеина и могут привести к достаточно сложным интоксикациям.

Однако известно, что все антипитательные вещества сои относятся к термолабильным белкам и полностью инактивируются при нагревании.

Поэтому в практических условиях зерно сои перед скармливанием необходимо подвергнуть высокотемпературной обработке, одним из распространенных видов которой является экструзия.

Экструзия является наилучшим методом инактивации антипитательных веществ в бобах сои. Использование экструдированной сои в качестве единственного протеинового компонента в рационах сельскохозяйственных животных и птицы на откорме положительно влияет на интенсивность роста, конверсию корма, качество мяса и его химический состав.

Экструдер ПЭ-900С оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• комплектом секций шнека для переработки сои.

Пресс-экструдер ПЭ-900

Предназначен для приготовления полноценных кормов:

• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.

Экструдер ПЭ-900 оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).

Преимущества:

• Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
• Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
• Применяются европейские комплектующие.
• Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
• Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
• Возможность проводить техническое обслуживание в максимально короткие сроки благодаря наличию устройства для разборки шнека

Кормовой экструдер ПЭ-1100У

Предназначен для приготовления полноценных кормов:

• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.

Экструдер ПЭ-1100У оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).

Кормовой экструдер ПЭ-1100С

Предназначен для экструдирования сои.

Как известно, за счет бобов сои можно компенсировать дефицит белка в комбикормах. Преимущества сои определяются содержанием в ней большого количества биологически полноценного протеина – до 46%.

По спектру аминокислот протеин сои приближается к протеину кормов животного происхождения, что выгодно отличает её от других бобовых и имеет исключительное значение для решения белковой проблемы в животноводстве и птицеводстве.

В 1 кг зерна сои содержится до 200 г жира (энергетическая ценность 14-15 МДж), 32 г лизина, 10,7 г метионина, до 3,5 г сахара, 5-6 г фосфора.

Вместе с тем кормовые достоинства сои снижает наличие антипитательных факторов.

Конечно, основным из них являются ингибитор трипсина и уреаза (ингибитор трипсина; сапонин (β-соя, сапогенол); гемагглютинины; уреаза; липоксидаза как фактор, угнетающий деятельность щитовидной железы, и антикоагулирующий фактор).

Все они ухудшают усвоение протеина и могут привести к достаточно сложным интоксикациям.

Однако известно, что все антипитательные вещества сои относятся к термолабильным белкам и полностью инактивируются при нагревании.

Поэтому в практических условиях зерно сои перед скармливанием необходимо подвергнуть высокотемпературной обработке, одним из распространенных видов которой является экструзия.

Экструзия является наилучшим методом инактивации антипитательных веществ в бобах сои. Использование экструдированной сои в качестве единственного протеинового компонента в рационах сельскохозяйственных животных и птицы на откорме положительно влияет на интенсивность роста, конверсию корма, качество мяса и его химический состав.

Экструдер ПЭ-1100С оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• комплектом секций шнека для переработки сои;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).

Кормовой экструдер ПЭ-1100

Предназначен для приготовления полноценных кормов:

• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.

Экструдер ПЭ-1100 оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).

Пресс-экструдер ПЭ-900УК

Предназначен для приготовления полноценных кормов:

• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака;

Экструдер ПЭ-900УК оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои.

Экструдер оборудован кондиционером-пропаривателем, который нагревает и смягчает сырье паром. Такая предварительная обработка облегчает процесс экструдирования, обеспечивает стабильное качество продукции и увеличение производительности оборудования.

Пресс-экструдер ПЭ-900СК

Предназначен для экструдирования сои.

Как известно, за счет бобов сои можно компенсировать дефицит белка в комбикормах. Преимущества сои определяются содержанием в ней большого количества биологически полноценного протеина - до 46%.

По спектру аминокислот протеин сои приближается к протеину кормов животного происхождения, что выгодно отличает её от других бобовых и имеет исключительное значение для решения белковой проблемы в животноводстве и птицеводстве.

В 1 кг зерна сои содержится до 200 г жира (энергетическая ценность 14-15 МДж), 32 г лизина, 10,7 г метионина, до 3,5 г сахара, 5-6 г фосфора.

Вместе с тем кормовые достоинства сои снижает наличие антипитательных факторов.

Конечно, основным из них являются ингибитор трипсина и уреаза (ингибитор трипсина; сапонин (β-соя, сапогенол); гемагглютинины; уреаза; липоксидаза как фактор, угнетающий деятельность щитовидной железы, и антикоагулирующий фактор).

Все они ухудшают усвоение протеина и могут привести к достаточно сложным интоксикациям.

Однако известно, что все антипитательные вещества сои относятся к термолабильным белкам и полностью инактивируются при нагревании.

Поэтому в практических условиях зерно сои перед скармливанием необходимо подвергнуть высокотемпературной обработке, одним из распространенных видов которой является экструзия.

Экструзия является наилучшим методом инактивации антипитательных веществ в бобах сои. Использование экструдированной сои в качестве единственного протеинового компонента в рационах сельскохозяйственных животных и птицы на откорме положительно влияет на интенсивность роста, конверсию корма, качество мяса и его химический состав.

Экструдер ПЭ-900СК оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• комплектом секций шнека для переработки сои.

Экструдер оборудован кондиционером-пропаривателем, который нагревает и смягчает сырье паром. Такая предварительная обработка облегчает процесс экструдирования, обеспечивает стабильное качество продукции и увеличение производительности оборудования.

Кормовой экструдер ПЭ-1100УК

Предназначен для приготовления полноценных кормов:

• из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
• из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
• из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
• из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.

Экструдер ПЭ-1100УК оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• измельчителем экструдата;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
• комплектом секций шнека для переработки сои;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).

Экструдер оборудован кондиционером-пропаривателем, который нагревает и смягчает сырье паром. Такая предварительная обработка облегчает процесс экструдирования, обеспечивает стабильное качество продукции и увеличение производительности оборудования.

Кормовой экструдер ПЭ-1100СК

Предназначен для экструдирования сои.

Полножирная соя обладает потенциалом для обеспечения как протеином, так и энергией всех видов кормов для животных и птицы. Однако питательная ценность сырых цельных бобов в кормах сравнительно невысокая, если бобы не прошли термообработку. Сырые соевые бобы могут отрицательно влиять на состояние и здоровье животных из-за наличия биологически активных соединений с антипитательной активностью: ингибиторов протеаз, лектинов, сапонинов, гоитрогенных и рахитогенных факторов, липазы, липоксигеназы.

К счастью, антипитательные вещества могут быть инактивированы, модифицированы или снижены путём правильной термообработки. Поскольку большинство антипитательных веществ являются белками, следует соблюдать осторожность, чтобы не произошло разрушение белка.

Экструзия: переработка полножирной сои для наилучшего качества.

Сухая экструзия для получения полножирной сои сегодня широко используется в кормовой индустрии во многих странах. Технология сухой экструзии показала себя как высоко эффективный и очень простой процесс с легким контролем качества конечного продукта.

Сухой экструдер в данной модели дополнен кондиционером, что позволяет почти удвоить производительность конкретного экструдера без ухудшения качества полножирной соевой крупки. Единственным отличием при применении пара будет увеличение влажности готового продукта до 10% против 5-6% при отсутствии кондиционера.

Экструдер ПЭ-1100СК оснащен:

• шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
• магнитным уловителем;
• цельным центрированным валом;
• виброопорами;
• устройством для разборки шнека экструдера;
• комплектом секций шнека для переработки сои;
• системой ввода воды (дополнительное оснащение).

Экструдер оборудован кондиционером-пропаривателем, который нагревает и смягчает сырье паром. Такая предварительная обработка облегчает процесс экструдирования, обеспечивает стабильное качество продукции и увеличение производительности оборудования.