Вакуумно-поршневой тестоделитель PA-110

Модификации: 1 исполнение
Цена от: 73 778 ₽

Вакуумный принцип всасывания
Регулируемый вес заготовок
Автоматический мукопосыпатель
Производительность до 2100 шт/ч
Гигиеничные материалы конструкции

О модели Вакуумно-поршневой тестоделитель PA-110

Вакуумно‑поршневой тестоделитель PA‑110 предназначен для непрерывного деления теста на куски заданного веса. Тесто подаётся в мерную камеру под вакуум, где поршень из пищевого алюминия формирует заготовки, после чего они поступают на транспортер с мукопосыпателем. Устройство выполнено из нержавеющей стали, чугуна и алюминия, что обеспечивает гигиеничность и долговечность. Модель позволяет регулировать вес и количество изделий, а увеличенная воронка принимает до 100 кг теста, что сокращает простои. Компактные габариты (2,16 м²) и масса в 530 кг делают PA‑110 удобным для средних и крупных пекарных цехов, повышая производительность до 2100 шт/ч без потери качества.

Характеристики модификаций

Параметр	PA-110	PA-120	PA-130	PA-140	PA-40	PA-60	PA-80	PA-90
Производительность, шт./ч	1000-2100
Масса заготовок, кг	0,06-0,6	0,1-1	0,13-1,25	0,15-1,5	0,02-0,09	0,02-0,2	0,03-0,3	0,04-0,4
Диаметр поршня, мм	110	120	130	140	40	60	80	90
Габаритные размеры и масса
Занимаемая площадь, кв.м	2,16
Длина делителя, мм	1600
Ширина делителя, мм	1350
Высота делителя, мм	720
Масса, кг	530

Цены от организаций

Организация	Цена от	Примечание
Subal-Dimolder, S.l.	1 496 650 ₽	PA-130; без округлителя
Subal-Dimolder, S.l.	73 778 ₽	мукопосыпатель
Subal-Dimolder, S.l.	1 433 411 ₽	PA-40; без округлителя

Цены ориентировочные и не являются публичной офертой. Подробнее

Цены ориентировочные, уточняйте у поставщиков. Данные могли устареть.

Поставщики по регионам

СЭМЗ, ООО Корпорация (Свердловский Экспериментальный Механический Завод)

Свердловская область

Доставка

масса 1 кг · габариты 2.0×1.6×2.0 м · тип: до 1,5 т (газель)

Укажите ваш регион — покажем ближайших поставщиков и оценку доставки.

Вакуумно‑поршневой тестоделитель PA‑110 – решение для современных хлебопекарных предприятий, где важны скорость, точность и экономичность. Основное назначение аппарата – непрерывное деление теста на одинаковые куски с возможностью задания веса в диапазоне от 0,02 до 0,4 кг. Благодаря вакуумному принципу всасывания поршнем, тесто образует ровные заготовки без образования воздушных карманов, что улучшает структуру готовой продукции. Устройство оснащено мукопосыпателем, который автоматически подсыпает муку, предотвращая прилипание теста к поверхностям и снижая потребность в ручном обслуживании.

Преимущества PA‑110 включают: высокую производительность (1000‑2100 шт/ч), гибкую настройку веса и количества изделий, гигиеничный материал (нержавеющая сталь, пищевой алюминий, чугун с покрытием), компактные габариты (1600×1350×720 мм) и возможность работать с крупными партиями теста (воронка до 100 кг). Эти характеристики делают тестоделитель подходящим как для средних пекарен, так и для крупных производств, где требуется постоянный поток изделий без остановок.

Окупаемость модели достигается за счёт снижения трудозатрат, уменьшения потерь теста и повышения выхода готовой продукции. Инвестируя в PA‑110, предприятие получает надёжный, легко обслуживаемый агрегат, который быстро окупается за счёт повышения эффективности и качества выпускаемой продукции.

Вопросы и ответы

Сколько стоит тестоделитель PA‑110 и где его купить?

Стоимость зависит от комплектации и региона поставки; приобрести можно у официальных дистрибьюторов сельхозтехники или через специализированные онлайн‑каталоги.

Какие основные характеристики у PA‑110?

Производительность 1000‑2100 шт/ч, масса 530 кг, габариты 1600×1350×720 мм, диаметр поршня 110‑140 мм, возможность работы с заготовками от 0,02 до 0,4 кг.

Какие аналоги существуют у этого тестоделителя?

В качестве аналогов рассматривают модели с поршневой технологией от брендов «ТЕСТ» и «БКТ», однако PA‑110 отличается более широким диапазоном регулировки веса и увеличенной воронкой.

Как обслуживать PA‑110 и как часто проводить техническое обслуживание?

Рекомендуется проводить профилактику раз в 6‑12 месяцев: проверка уплотнений, очистка барабана и поршня, смазка движущих частей, а также проверка состояния мукопосыпателя.