Шкаф предварительной расстойки Релакс-Агро

Применяется на предприятиях хлебопекарной промышленности для предварительной расстойки (релаксации) тестовых заготовок перед окончательной формовкой. При предварительной расстойке происходит восстановление пористой структуры теста, утраченной при делении и формовании заготовок; увеличивается объем; снижается плотность; заготовки приобретают ровную, гладкую, эластичную поверхность.

Устройство. В конструкции нового шкафа применен динамический принцип расстойки тестовых заготовок. Заготовки загружаются из тестоокруглителя в приемный лоток шкафа, откуда скатываются в карман люльки. По сигналу дистанционного датчика приемного лотка привод шкафа передвигает цепной конвейер с люльками на один шаг вверх и останавливается, ожидая прихода следующей заготовки. В процессе расстойки тестовые заготовки перемещаются из одного кармана в другой при помощи перекладывающего бункера. В середине бункера установлена съемная заслонка, при снятии которой путь прохождения заготовки внутри шкафа сокращается вдвое, и, следовательно, вдвое уменьшается время расстойки. Блоки карманов устанавливаются на люльку с помощью застежек, что позволяет их легко снимать для санитарной обработки.

• Установка в приемном лотке дистанционного датчика входа тестовых заготовок и мукопосыпателя с регулируемым расходом муки.
• Размещение на двух ветках бесшумной тяговой цепи 28 люлек, снабженных быстросъемными блоками из 8 карманов (карманы изготовлены из полиамидной сетки).
• Применение бактерицидной лампы для обеззараживания люлек, сетки и внутреннего объема шкафа.
• Применение вытяжного вентилятора для удаления избытка влаги.
• Возможность выгрузки отводящим транспортером шкафа прошедших релаксацию заготовок как налево, так и направо.

Система управления шкафа обеспечивает 2 режима работы:

• автоматический режим, когда делитель, округлитель и шкаф работают синхронно, и количество входящих в шкаф заготовок равно количеству выходящих заготовок; производительность шкафа и время расстойки зависит от производительности делителя; синхронизация работы шкафа и делителя осуществляется с помощью преобразователя частоты;
• режим с перерывами, когда загрузка происходит до полного заполнения шкафа с последующей его остановкой на время расстойки, а время выгрузки между одной тестовой заготовкой и следующей задается таймером на пульте управления (это время выбирается в зависимости от оборудования, установленного на выходе шкафа); отводящий транспортер движется непрерывно.