Печь ротационная хлебопекарная ПВТ

Предназначена для выпечки хлебобулочных изделий. Печь используется предприятиями торговли, общественного питания, на малых предприятиях и в хлебопекарной промышленности. Печь эксплуатируется в помещениях с температурой окружающего воздуха от +10°С до +35°С при относительной влажности не более 80%, УХЛ 4.2 ГОСТ 15150-69.

Все модели выпускаются в 2-х модификациях:

Конструктивные особенности :

• Наличие поворотной люльки обеспечивает простоту в эксплуатации. Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет, по сравнению с другим оборудованием этого класса, обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее благоприятного распределения тепла (воздушных потоков по всей поверхности выпекаемых изделий).
• Наличие отвода тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.
• Качественный экологически чистый теплоизоляционный материал, базальтовое волокно, обеспечивает минимальные тепловые потери оборудования и, как следствие, наиболее экономное расходование электроэнергии.
• Принудительная циркуляция горячего воздуха с помощью двух вентиляторов.
• Стабильность поддержания технологических режимов производства хлебобулочных изделий за счет простой надежной и удобной работы системы управления.
• Мощная система пароувлажнения. Эффективное образование пара достигается системой пароувлажнения какскадного типа. Регулировка объема воды, поступающего в печь, осуществляется вручную, которое осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши.
• Реле времени, выведенное на переднюю панель позволяет задавать различную продолжительность выпечки от 1-100 мин.
• После окончания выпечки подается звуковой сигнал.
• Комплектование специальным порогом пекарной камеры позволяет избежать встряски тестовых заготовок при закатывании технологической тележки в пекарную камеру.
• Освещение объема камеры встроенными светильниками.
• Наличие системы пароудаления и вентиляции пекарной камеры.
• Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери.
• Быстрый монтаж и запуск оборудования за счет хорошо продуманной конструкции печи.
• Герметизация двери, в целях уменьшения теплопотерь в зоне пекарной камеры, выполнена по всему контуру двери.
• Система управления обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации.
• Размещение привода вращения тележки на крыше печи дало возможность получить низкий порог пекарной камеры, облегчающий закатывание тележки и удобство обслуживания привода вращения.
• Поворотная платформа спроектирована таким образом, чтобы исключить встряхивание тележки с тестовыми заготовками, при этом вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной платформы.

Отличительные особенности печей ПВТ-К:

• Печь оснащена автоматической горелкой импортного производства, работающей на природном газе (по желанию заказчика горелки пр-ва Германии, Италии, одно- или двухступенчатая) либо на жидком топливе (пр-ва Германии одноступенчатая), причем горелки газовые или дизельные могут переставляться без переделки печи.
• Теплообменник печи имеет 4 контура воздуховодов, что обеспечивает максимальную поверхность съёма тепла и увеличивает КПД. Котел и теплообменник изготовлены из жаростойкой нержавеющей стали, что позволяет увеличить срок службы изделия.
• Система управления выполнена на базе микропроцессора с применением комплектующих импортного производства, обеспечивает: автоматическое отключение горелки при открывании двери пекарной камеры, отсутствии тяги в дымоходе, отсутствии подачи топлива и т.д., исключая возникновение аварийных ситуаций; осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе; гибкую регулировку режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпекания, которые поддерживаются автоматически по заданной программе); быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти микропроцессора до 100 программ; стабильность поддержания технологических режимов; сохранение в памяти микропроцессора все отработанные программы с присвоенным номером; надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями Госгортехнадзора, электро- и пожарной безопасности; систему блокировок и расширенную диагностику неисправностей с индикацией неисправностей на дисплее; звуковую сигнализацию окончания выпечки и аварийных ситуаций.
• автоматическое отключение горелки при открывании двери пекарной камеры, отсутствии тяги в дымоходе, отсутствии подачи топлива и т.д., исключая возникновение аварийных ситуаций;
• осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе;
• гибкую регулировку режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпекания, которые поддерживаются автоматически по заданной программе);
• быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти микропроцессора до 100 программ;
• стабильность поддержания технологических режимов;
• сохранение в памяти микропроцессора все отработанные программы с присвоенным номером;
• надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями Госгортехнадзора, электро- и пожарной безопасности;
• систему блокировок и расширенную диагностику неисправностей с индикацией неисправностей на дисплее;
• звуковую сигнализацию окончания выпечки и аварийных ситуаций.
• Наличие технологического разогрева печи перед загрузкой до заданной температуры с автоматическим переключением на значение температуры выпечки для компенсации ее падения при загрузке печи.
• Равномерность выпечки за счет равномерного подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью двух вентиляторов.
• Мощная система пароувлажнения. Эффективное образование пара достигается системой
• пароувлажнения. Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и осуществляется автоматически.
• Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое
• осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши.
• На цифровом индикаторе постоянная индикация: номер выполняемой программы, текущая температура в жарочной печи, время до окончания выпечки.
• Наличие отвода тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.
• Наличие системы пароудаления и вентиляции в камере выпечки.
• Детали котла и четырехконтурного теплообменника изготовлены из жаропрочной нержавеющей стали.
• Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери. Герметизация двери, в целях уменьшения теплопотерь в зоне камеры выпечки, выполнена по всему контуру двери.
• Возможен быстрый монтаж и запуск оборудования за счет хорошо продуманной конструкции печи, что позволяет разделить камеру выпечки на две части и занести оборудование в помещение.
• Освещение объема камеры встроенными светильниками.
• Открытие печной двери на 105° создает удобство при работе.
• Автоматический подъем порожка для закатывания тележки в печь, связанный механически с открытием (закрытием) двери.
• Дно камеры для выпечки выровнено относительно вращающего диска люльки для облегчения закатывания тележки с изделиями в печь.
• Конструкция поворотной платформы исключает встряхивание тележки с тестовыми заготовками при ее установке на платформу. Вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной платформы.
• Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет (по сравнению с другим оборудованием этого класса) обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее оптимального распределения тепла по всей поверхности выпекаемых изделий.
• Система управления обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации
• Современная конструкция и дизайн печи выводят ее в ряд образцов аналогичных изделий импортного производства.

• автоматическое отключение горелки при открывании двери пекарной камеры, отсутствии тяги в дымоходе, отсутствии подачи топлива и т.д., исключая возникновение аварийных ситуаций;
• осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе;
• гибкую регулировку режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпекания, которые поддерживаются автоматически по заданной программе);
• быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти микропроцессора до 100 программ;
• стабильность поддержания технологических режимов;
• сохранение в памяти микропроцессора все отработанные программы с присвоенным номером;
• надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями Госгортехнадзора, электро- и пожарной безопасности;
• систему блокировок и расширенную диагностику неисправностей с индикацией неисправностей на дисплее;
• звуковую сигнализацию окончания выпечки и аварийных ситуаций.